1. تصميم منطقة التحويلة
حتى مع وجود لوحة أعرض ، يمكن توزيع السائل بالتساوي في جميع زوايا اللوحة ، مما يقلل من فقد الضغط في منطقة التحويل. تشارك منطقة التبادل الحراري للوحة في التبادل الحراري ، ويتم تحويل المنطقة المادية للوحة إلى منطقة التبادل الحراري ، ولا توجد منطقة ميتة للتبادل الحراري ، ولا توجد زاوية تدفق ميتة ، وليس من السهل التسبب قاذورات ، وليس من السهل التسبب في تآكل أيون الكلوريد الناتج عن القاذورات. يمكن استخدام انخفاض الضغط المسموح به بالكامل لزيادة معدل تدفق جزء التبادل الحراري الحراري وتحسين الكفاءة الكلية للتبادل الحراري.
2. تصميم التدفق من جانب واحد
يستخدم المبادل الحراري التيتانيوم بالكامل نوعًا واحدًا فقط من الألواح ، وهو أسهل في الأنابيب ، وسهولة التركيب وصيانة المعدات ، ويقلل من أنواع وكمية الألواح الاحتياطية والوسادات المطاطية.
3. هناك زاويتان للتموج H و L
من خلال الدمج الأمثل لألواح المبادل الحراري التيتانيوم ، تم تحسين معامل نقل الحرارة وتوفير تكلفة المعدات.
4. تشكيل الختم لمرة واحدة
على نفس اللوحة ، يكون عمق التموج للوحة التبادل الحراري التيتانيوم هو نفسه ، بحيث تكون كل نقطة تلامس بين الألواح متصلة جيدًا ، ولا توجد منطقة تثقيب زائدة على اللوحة. 0. 3 مم ، والتي تعزز قدرة تحمل الضغط للوحة ، وتجنب إجهاد الإجهاد الحراري ، وتجنب التآكل الناتج عن الإجهاد الميكانيكي الناجم عن التذبذب والرعاش عالي التردد. تكون الخصائص الميكانيكية للوحة أفضل ، ويقل التسرب الناجم عن الشقوق المخفية. عندما يتدفق الوسط عبر اللوحة ، يتم تعزيز التدفق المضطرب ، وتحسين كفاءة نقل الحرارة ، وتقليل وزن الجهاز ، ويمكن الحصول على معامل نقل حرارة أعلى بشرط تلبية متطلبات الضغط.






